我們在工業生產過程需要使用到工業吸塵器是因為在生產中會產生大量的灰塵，而灰塵的收集與清潔就是十分重要，灰塵對產品的精度與生產設備穩定性產了影響，同時某些灰塵會對于工人的健康產生不好的影響，導致生產量下降。

      工業灰塵收集清潔是工業生產中很常見，也是比較重要的一環，好多客戶分不清，其實不難，工業灰塵主要分為以下三種模式出現，按分類來清理收集就比較輕而易舉了!
       一、表面吸塵
       表面清潔指的是使用與吸管連接的配件吸取物質并將其運送到位于過濾裝置前面或下面的收集容器內。
當選擇用于清潔工作的吸塵器時，需要了解吸取物質的詳細規格信息。
       工業吸塵器規格和型號的選擇取決于吸取物質的屬性和應用環境的要求。
       較輕和較細的粉塵要求較低的負壓值和一般平均值的風量，卻往往需要較大的過濾裝置甚至是特殊的過濾裝置。
       較重的吸取物質要求較高的負壓值。
       必須將每種吸取物質甚至較重的物質(如噴砂)內所包含的細粉的比例考慮進去。
       根據不同的應用要求，清潔應用每處吸點的風量要求一般在180立方米每小時和800立方米每小時之間， 對應的負壓值一般在180毫巴到800毫巴之間。

       二、源頭吸塵
       從全封閉或半封閉的源頭直接抽取粉塵。
       大部分從源頭直接抽取的應用涉及的一般為較輕和特別輕的粉塵，有時會是混合物，比如激光粉塵和煙霧。
       然而在機加工領域內較重的粉塵也較為常見。
       如果粉塵無法在空氣中飄浮，就需要將吸嘴安裝在盡量靠近粉塵源頭的位置。
       吸嘴的直徑一般在25毫米到100毫米之間。
       每處吸點的風量一般在60立方米每小時到1000立方米每小時之間，系統需要的負壓值一般在120毫巴到280毫巴之間。
       從源頭直接抽取粉塵的除塵系統經常需要使用控制系統實現與生產設備的聯動，有時也可能需要監控系統和信號報警功能。
       在很多情況下，如果配套的源頭粉塵抽取系統沒有正常工作，其服務和連接的生產設備是無法啟動和運行的。
       從源頭抽取粉塵的除塵系統的表現會直接影響到產品的質量以及其能否通過質檢的把關。
       因此，仔細的設計源頭粉塵抽取系統及選擇配套的高效過濾裝置和監控裝置非常重要。
       三、煙塵抽取
       針對可飄浮粉塵的除塵應用，我們稱之為粉塵抽取。 可飄浮的粉塵很輕且自己可以飄起 。
       針對粉塵抽取任務，我們通常使用帶有移動式手臂的除塵罩或者與生產設備上的封閉接口直接對接。
       針對風量較小的除塵應用，如手動添加少量粉劑時產生的揚塵，可以使用大風量的工業吸塵器，其也可用于事后清潔。 然而大多數的情況則要求更高的風量。對于風量要求在1000到16000立方米每小時的情況，粉塵抽取設備適用。風量的要求一般在1500到16000立方米每小時之間，對應的負壓要求一般僅為40毫巴。如果管道系統較長，則可能需要增加驅動裝置來將系統內的負壓增加到最高120毫巴。
       對于大風量的除塵應用，正確的選擇過濾裝置的過濾面積和粉塵負荷尤其重要。相對于有著很多粉塵抽吸點的大型中央除塵系統，采用分散式的局部粉塵抽取系統和帶有自動清潔功能的過濾裝置和較短的管道系統有助于取得更好的除塵效果、更佳的使用體驗以及更低的運營維護費用。

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